水廠除藻設備大型次氯酸鈉發生器選型
水廠除藻設備大型次氯酸鈉發生器選型
次氯酸鈉發生器消毒原理
次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態氧[O]，新生態氧的強氧化性使菌體和病毒上的蛋白質等物質變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在、殺病毒過程中，不僅可作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌（病毒）體內，與菌（病毒）體蛋白、核酸和酶等有機高分子發生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡。
水廠除藻設備大型次氯酸鈉發生器選型
次氯酸鈉發生器的經濟性和環保性
傳統電解工藝在電解槽—頭進水，一頭出水，電解槽內電解液溫度過高時需要在其外設置冷卻水管道降溫，而電解液濃度也得不到有效控制。與傳統電解工藝不同的是本項目產品采用分流進水技術即在鹽水混合配水前將軟化水分為2 路，每1路的軟水分別通過浮子流 量計和計量泵并控制為軟化水總流量的1 。其中1路軟化水與濃鹽水配水后進入電解槽，發生電解反應。另外1路軟化水在電解槽長度的1處 ，既電解流程的中點進入電解槽，冷卻、稀釋前半段電解槽中流出的電解液，并共同參與后半段電解反應。 技術可以在不使用冷卻水的情況下，明顯降低電解反應中電解液的溫度，使其始終處于反應溫度附近。此外，分流進水還能將前半段反應的電解液稀釋50％左右，避免其中次氯酸鈉濃度過高而產生分解，降低電解效率。
研究表明，分流進水電解還能減少50％的氯酸鹽和溴化物等有毒反應副產物的生成 ，使次氯酸鈉溶液雜質更少,提高消毒后自來水出水的水質。應用結果顯示：新技術可以有效避免各種制約電解效率的副反應的發生，從而提高電解效率，節省原料電、鹽的使用，耗電量 4．5 kW h／kg有效氯 ，較常規方法省電18％，耗鹽量 3．0 kg／kg有效氯， 較常規方法省鹽14％，可有效控制出水溫度，節約冷卻水使用，延長電壽命，還能減少反應副產物。
由于 NaOCl的分子量是Cl的1.O5倍,且在發生氧化反應時，每個NaOC1分子與cl分子所發生 的電荷轉移數相同，因此通過 電化學反應途徑生產次氯酸鈉過程中，每生產lgNaOC1,相當于產生 0．952g有效氯。
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