水廠二氧化氯發生器智能型消毒設備生產廠
1.原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌***酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關閉排放口閥三分之二,打開原料進口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關閉鹽酸箱吸真空閥,同時關閉原料進口閥。此工作過程就結束。
注意:動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產生負壓,且水質必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側螺絲,逆時針旋轉,使正面左側壓力標志到底部,然后調節頂部右側螺絲,使正面右側壓力表標志在0.2MPa即可)。
水廠二氧化氯發生器智能型消毒設備生產廠
控制器是二氧化氯發生器的核心控制部分,對發生器的反應系統、加料系統進行控制。由化學反應方程式NaCL03+2HCL=NaCL+CLO2+1/2CL2+H20 可知,由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸入到反應器中,在一定溫度和負壓條件下進行充分反應,產出以二氧化氯為主、氯為輔的消毒體,經水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水中。
所周知,對于化學反應,都有一個反應溫度,若溫度過高或過低都會抑制反應的良好進行。反應器內的溫度對于二氧化氯的產生具有重要的作用,直接影響鹽酸和氯酸鈉的反應速度和反應效率。因此,控制器溫度控制對于整個控制系統的控制效果起到關鍵性作用,必須在反應中保持在設定值。二氧化氯發生器控制器利用鉑熱電阻測量二氧化氯發生器內的溫度,與設定溫度值作比較,自動控制加熱器進行溫度控制,發生器內的溫度穩定在某一范圍內。