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水廠次氯酸鈉發生器-電解湖北飲水消毒設備

簡要描述:

水廠次氯酸鈉發生器-電解湖北飲水消毒設備水廠使用的次氯酸鈉發生器,根據自來水廠消毒的使用需求量身打造,集成溶鹽、稀鹽水配制輸送,電解產藥、成品投加、氫氣排放、自動酸洗、PLC自控系統于一體,外置溶鹽罐及次氯酸鈉儲存罐,系統集成化程度高,安裝維護效率高。

 

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水廠次氯酸鈉發生器-電解湖北飲水消毒設備水廠使用的次氯酸鈉發生器,根據自來水廠消毒的使用需求量身打造,集成溶鹽、稀鹽水配制輸送,電解產藥、成品投加、氫氣排放、自動酸洗、PLC自控系統于一體,外置溶鹽罐及次氯酸鈉儲存罐,系統集成化程度高,安裝維護效率高。

次氯酸鈉發生器部件安裝注意事項:
  建議將背壓閥的安裝點放到遠端, 接近投加點位置。同時,計量泵出口管路的管徑不可過大,依據實際投加量確定合適的管徑。如此做的好處有以下幾點:
 ?、?管道充滿并保持一定壓力, 可以減少次氯酸鈉的分解量,減少管道內積氣。
 ?、?合適的管徑可以提高液體在管道內的流速,也可以將液體中混雜的氣泡及時帶走,不要停留在管道內形成氣阻。
 ?、?合適的管徑可以提高液體在管道內的流速,形成較高流速, 對管道內的結垢產生沖刷, 延緩結垢的增加。
  ④ 合適的管徑便于增加保溫層, 可以降低NaOH 的晶體析出和結垢增加 

水廠次氯酸鈉發生器-電解湖北飲水消毒設備電解槽是次氯酸鈉發生器的核心裝置,和創智云的復結構透明電解槽----率、低電耗

  1、電解槽的透明結構,應用和創智云《便于觀察的電解裝置》(ZL201620971203.X)進行設計生產;有利于設備運行過程中對內部電解過程的監控;有利于判斷酸洗時機,及時進行酸洗,系統持續、低成本運行。
  2、電選用純鈦作為基材+MMO特殊技術涂層,析氯電位1.12V(市場常見為≥1.13V),電耗更低;
  3、電使用復式結構,一個電解槽內設置數個電解單元,通過電解液直接串聯,減少電間的連接母線,節省接觸電耗;
  4、電采用垂直結構的鈦電組,使得電解產生的氫氣快速溢出,防止氫氣產生過程中因氣泡增大、附著而增加電阻率,造成溶液濃度波動、運行不穩定、能耗不穩定的現象;
  5、我公司通過反復實驗及數據分析,在電間距、串聯間距等數據上采用的方案,系統運行。

 

次氯酸鈉發生器系統采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液,不需要任何其他的添加物,設備運行使用原材料為鹽、電和自來水,設備全自動運行,人工成本低,因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽、耗電和耗水的成本總和:

   電耗:制成1kg有效氯直流電耗 /kgCl≤4.5,交流電耗/kgCl≤5.3;電解槽電流效率≥85%;
   電的成本:≤5kWh(每制成1公斤有效氯耗電≤5kWh)
    5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元(全天電價平均1.03元/kWh)
   鹽耗:原料使用濃度:2.8%~3%,鹽耗:≤4.0kgNaCl/kg有效氯;
   鹽的成本:≤4.0kg(每制成1公斤有效氯耗鹽:≤4.0kg)
   4.0kg×0.6元/kg= 2.4元(工業鹽以600元/噸計算)
   水耗:制成1kg有效氯水耗≤150L
   水的成本:150L×4.1元/立方=0.615元
   合計成本:2.4+5.459+0.615=8.474元/kg(有效氯)
   因此,次氯酸鈉發生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為8.474元。
   次氯酸鈉投加量按2ppm濃度投氯,則每處理1噸自來水的處理成本為0.017元/噸。

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