磁絮凝設備-煤礦污水處理裝置?在開采煤礦的過程中會生成大量污水，如果污水沒有經過處理直接排放，那么必定會對環境造成嚴重危害，同時大量浪費大量水資源。磁絮凝是什么樣的技術？

是在傳統的絮凝沉淀和化學沉淀基礎上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之間，通過添加磁粉來提高整個絮體的比重。使得它能夠在沉淀池中實現的固液分離，整個過程包括磁絮凝反應過程，磁沉淀分離過程還有一個磁分離回收過程。反應過程當中我們主要投加化學藥劑。絮凝劑還有磁粉形成非常密實的磁絮團，使它可以實現沉淀。沉淀后的污泥兩個去處：一個直接回流到前端反應池；還有一個是我們要把磁粉回收循環使用，且剩余污泥排掉。

磁絮凝設備-煤礦污水處理裝置?

磁絮凝設備用于污水處理域替代傳統混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術，它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物，而采用稀土永磁技術，變被動沉淀為主動的吸附打撈，使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于 93%。工藝水力停留時間小于5分鐘，使得占地面積小。處理10000立方米每天水量的全套設備裝機功率僅40余千瓦。主要用于冶金行業連鑄、軋鋼廢水處理；煤炭行業井下水處理；石板材行業 “牛奶溪”面源污染治理；河湖景觀、河道治理行業的河湖、河道應急處理以及石油行業地下回注水處理等。 

磁絮凝工藝中加載的磁粉的性質和成為影響該技術廣泛應用的重要因素之一。小粒徑的磁粉不僅可能具有超順磁性，而且受水力拖曳的力小,在水中分散得更為均勻，更易于與懸浮物發生有效碰撞。但由于其原料昂貴或加工難度大使其在實際應用中受到限制。此外，廉價磁粉的開發也成為解決這一問題的重要途徑。采用煉鋼廠排放的煙塵和氣溶膠凝聚物通過靜電除塵后制成“紅土”狀粉末。粉末顆粒以圓球形為主,粒徑大約為0.5 um。該粉末投加磁粉后具有較好的分散性，僅為商品磁粉的1/20。經過平行試驗表明廉價磁粉與商品磁粉在COD去除率SS去除效果、投加量等方面均無差別。另外，磁絮凝反應裝置的開發和設計也大大強化了磁絮凝效果。這些都為磁絮凝技術的廣泛應用提供了經濟和技術的保障。