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三腔式全自動PAM加藥裝置的工作流程分析
更新時間:2018-08-27   點擊次數:901次
       三腔式全自動PAM加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上,形成一個模塊,即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置,采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統,可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。加藥裝置通過不同的工藝設計,配置各類固體和液體的化學藥品的溶液,再用計量泵準確投加,以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
  三腔式全自動PAM加藥裝置的工作流程;
  三腔式全自動PAM加藥裝置是粉狀PAM的全自動連續配置及投加系統。干粉PAM從料斗下部的螺旋上料機進入預混器與清水進行混合,被濕潤的PAM進入配制槽進行稀釋混合,按要求濃度進行配制;若為液態PAM則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產生變化,則PAM投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分PAM的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統,所有系統均停止,須手動加藥及進水液位系統繼續自動運行。配制流量及濃度可通過調節進水流量和調節螺旋軸轉速來確定。